即将在2023数博会上亮相的河钢数字是河钢集团控股的一级子公司，是河钢集团数字化转型的中坚力量、数字化能力的输出平台、数字产业化的市场主体。近年来，河钢数字依托钢铁行业强大背景和工业制造业场景优势，坚持走“工业互联网+”全产业链数字化的“专精特新”发展道路，不断锤炼核心技术能力和解决方案，全面聚焦数字钢铁、数字企业、数字政府三大重点领域，促进数字经济和实体经济深度融合，以智能化与数字化驱动数字经济高质量发展，目前已经发展成为世界一流专精特新示范企业。

　　一、打造基于工业互联网的“点、线、面、体、圈”智能制造服务体系，构建智能时代发展新优势

　　厚植钢铁沃土，河钢数字以拥有自主知识产权WeShyper工业互联网平台为核心，以补短板、强基础、建示范为重点，着力实施物联网、大数据、人工智能、5G、双碳等新一代信息技术与工艺流程、操作技术、运营管理、产品服务深度融合，打造基于“点线面体圈”（“点”：基础智能装备，“线”：数字化产线，“面”：数字化工厂，“体”：数字化企业，“圈”：联通上下游的数字化产业生态圈）五级服务能力，持续发展壮大智能制造矩阵。

　　大力推进钢铁产业数字化转型升级。在河钢集团内部自主建设中央数字中心数字化平台，完善以技术架构、基础标准、运维管理、安全管控为核心的数字化标准体系，构建了公共服务平台、业务服务平台、数据服务平台“三大平台”。打通业务数据与工业数据，实现从原料采购、生产制造到客户服务全业务链条流程化、可视化，构建以集中协同为核心的多基地一体化运营管控模式，打造集团级智慧企业数字化整体解决方案，成功入选2022年全国智慧企业建设创新案例。

　　不断研发引领行业发展方向的智能制造示范项目。从智能产线、智能运维、智能料场到智慧物流、智慧服务、智慧园区等智能制造全领域，大力推进人工智能、工业机器人、机器视觉、5G等前沿技术在关键场景的实践应用。数字化矿山、数字化料场、智能炼铁高炉、“一键式”智能炼钢、无人天车与智能库区、智能废钢验质系统等工厂级数字化解决方案助力唐钢新区、邯钢新区、石钢新区打造引领行业方向的全工序全流程智能制造示范基地。目前，河钢集团唐钢、石钢、承德钒钛、河钢矿业等4个工厂、5个场景入选工信部智能制造示范工厂和优秀场景，石钢入选国家首批“数字领航企业”。

　　基于工业互联网平台的“点、线、面、体、圈”智能制造服务体系，将加速行业数据孤岛的打通进度，促进知识流通，挖掘数据资产价值，共生行业智慧，通过构建一套拥有生命力的智造生态体系，助推整个钢铁行业数字化转型和智能化发展。

　　二、推进数字技术与经济、政治、文化、社会、生态文明建设“五位一体”深度融合，积聚经济社会发展新动能

　　河钢数字依托智能制造领域的技术优势，不断提升跨行业、跨领域服务能力，积极打通数字技术产业化输出渠道，立足提升城市现代化治理水平，通过数字技术赋能服务社会，创建政府与重点行业领域“智慧大脑”，提供利于政务、民生、安全和经济的信息服务，助推政务与城市发展更“智慧”。

　　打造县域智慧城市解决方案。由河钢数字建设的首个完整县域智慧城市建设项目——“云上武邑”从县域城市实际需求出发，紧跟新型智慧城市打造理念及发展趋势，围绕政务、民生、农业、工业、物流共建“五朵云”，推动当地数字经济与社会治理、民生事业、农业现代化的深度对接。该项目荣获“河北省大数据应用最佳实践案例”“河北省数字经济创新成果奖”，这标志着河钢数字在智慧城市建设领域取得重大成果，成为引领智慧城市建设的先行者。

　　提供全流程在线普惠金融服务。智慧金融服务平台以更高的效率为金融机构和中小微企业提供“连接”服务，在银行与企业之间架起桥梁，通过数据汇聚、信息共享、信用增信、智能撮合、政策发布、授信监测六大功能，有效解决中小微企业金融服务难题，全力助推政务工作实现数字化转型升级。

　　数字技术赋能“智慧政府”建设。助力河北省人社厅打造省、市、县、乡、村五级“纵向集中统一、横向集约整合”的一体化公共服务平台，实现业务经办标准化、公共服务智能化、决策管理数字化、安全监督全域化，以数字化建设为小切口，撬动服务民生大场景，全面提升人力资源和社会保障服务管理水平。建设河北省国资国企在线监管平台，用数字技术赋能河北省国资委建立“横向到边、纵向到底、实时在线、精准有力”的信息化监管体系，实现全省各级国资委之间、国资委与企业之间的数据互联互通，为国资国企数字化转型的快速推动提供坚实的数字技术保障。

　　搭乘“数字快车”助推乡村振兴。河钢数字发挥自有优势，重点围绕农业农村信息化建设需求，建设了肃宁县数字乡村综合管理平台。平台以“行政治理、生态宜居、惠民服务、产业兴旺、政务内务”五大功能为主线，实现县乡村三级联动管理、资源整合贯通、公共服务融汇畅通，全面提升乡村数字化治理能力，提高农村群众生活水平，有效促进“农业强、农村美、农民富”目标，该项目荣获“数字河北”优秀成果一等奖。

　　首创面向区域政府+产业集群协同发展的服务模式。河间市智能制造园区创新服务平台以服务政府、服务企业客户为核心，政府部门实现面向企业服务的统一窗口，通过整合数据资源，提升数据资源集聚和管理效率，提高工作效率，降低管理工作量。平台围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等六大应用模式，通过政策云服务等子系统，帮助企业降低生产运营和创新研发成本，助力企业突破经营发展困难和规模发展瓶颈，激发企业自主创新的活力，带动产业链上下游企业发展，引领企业向智能产业协作示范迈进，最终实现政企共赢的生态体系。

　　业内首推精准降碳全流程数字化解决方案。WisCarbon碳中和数字化平台是河钢集团低碳绿色发展行动计划和低碳发展技术路线图的有力实践。平台实现企业全流程碳数据的采集、监视和分析，帮助企业摸清碳家底、完成碳核查，为企业实施“碳中和”目标管理、碳资产开发等方面提供一系列端到端的技术服务，以数字技术赋能低碳绿色发展，在实现“碳达峰、碳中和”的发展道路上贡献更多的“河钢智慧”。在2022中国国际数字经济博览会上WisCarbon碳中和平台荣获创新成果二等奖。

　　三、构筑以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的数字技术创新体系，把握新一轮科技革命和产业变革新趋势

　　深化产学研合作，推动关键核心技术协同攻关。河钢数字秉承“请进来、走出去”的方针，与知名校企开展产学研用战略合作，与华为、东大成立“工业互联网赋能钢铁智能制造联合创新中心”，通过物联网、5G等技术解决钢铁产业升级和提质增效的关键性问题；与西门子成立“河钢西门子联合实验室”、“物联网赋能中心”，推动智能装备、工业物联网研发及产业化；与哈工大（深圳）共建“太行人工智能研究中心”，探索工业AI、机器人、双碳等前沿领域，实现研发攻关、产品应用和产业培育“三位一体”推进。

　　加强科技创新，技术升级提档加速。在促进科技创新发展方面，河钢数字制定《科技创新管理办法》，构筑企业科技创新主体，试行《研发投入与创新产出实绩综合绩效评价》机制，实现研发体系投入－管控－产出－评价的闭环管理，推动科技创新体系高效运行；积极响应“三年上、五年强”专项行动，贯彻落实研发投入刚性增长机制并制定配套措施。公司2022年研发投入达到5250万元，研发投入强度超过10%，实现了研发投入总额和研发投入强度增长双目标。

　　在保障科技创新要素方面，河钢数字充分发挥制度、体制、市场优势，不断强化人才、资金等创新要素一体化配置，以培养自主创新能力为目标，实施自主研发课题“项目制”、产学研课题“揭榜制”，联合高校、科研院所共同承担重大研发项目，开展重大创新成果的培育和转化。推进专业人才市场化，引进培养行业领军人才、顶尖人才，优化HRBP体系，构建以“专业创新关键人才”为核心竞争力的人力资源体系，力争打造一支既具有专业能力、又具有创新精神的数字化人才队伍，践行人才强企的发展理念。

　　在创新机制的引领下，河钢数字“D系列”8大类基础产品功能取得新突破，WeShyper工业互联网平台实现了国产化认证，并获得河北省高新技术产品、冶金协会科学进步二等奖，入选2022年工业互联网创新发展试点项目；牵头制定的《钢铁行业智能废钢验质系统》团体标准和参与制定的《工业互联网平台应用实施指南第1部分：总则》国家标准正式发布实施。2022年河钢数字成功入选国家级“专精特新”重点小巨人企业，2023年成功入选国务院国资委创建世界一流专精特新示范企业名单，是河北省唯一成功入选企业。

　　征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。党的二十大报告提出，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。国务院印发了《数字中国建设整体布局规划》，河钢数字将进一步集聚创新资源，延伸产业链、创新链，更大限度地释放企业创新潜能，努力成为“工业互联网+”全产业链数字化技术解决方案的先行者和建设者，为数字经济生态高质量发展贡献“河钢力量”。